Calore e controllo
Secondo l'azienda, la nuova pelatrice batch multistadio VersaPeel brevettata di Heat and Control riduce significativamente la perdita di buccia e migliora la qualità del prodotto finito.
VersaPeel utilizza tre camere di pelatura separate con abrasivi e/o spazzole progressivamente più fini per la massima rimozione della buccia, anche all'interno degli occhi e dei recessi. Le patate rifinite con VersaPeel mantengono la loro forma naturale e hanno una superficie liscia e lucida, praticamente senza punti piatti. Questa superficie liscia riduce al minimo l'utilizzo e il trasporto di antiossidanti sul prodotto finito e favorisce un colore del prodotto più stabile. Il tempo di permanenza, i supporti abrasivi e le spazzole possono essere modificati per adattarsi a diversi gradi di prodotto, offrendo un'eccezionale flessibilità nel soddisfare gli standard di qualità. Il risparmio sulla perdita di peeling con VersaPeel può far risparmiare alle aziende di lavorazione migliaia di dollari all'anno.
VersaPeel offre un migliore controllo della pelatura rispetto ai pelapatate continui perché il prodotto è confinato all'interno delle camere di pelatura. Il “cortocircuito”, ovvero il prodotto che sfugge alla pelatura rimbalzando lungo un pelapatate continuo, non è un problema con VersaPeel, ha affermato l’azienda.
Heat and Control costruisce anche pelatrici batch continue e monostadio, una linea completa di sistemi di scarico per camion e vagoni ferroviari, rimuove lo sporco, calibratrice, stoccaggio in contenitori, riempimento di casse, scarico, dosaggio e sistemi di trasporto di ispezione per patate e verdure.
Per ulteriori informazioni, chiamare il numero (510) 259-0500, fax (510) 259-0600 o inviare un'e-mail a info@heatandcontrol.com. Oppure visitare www.heatandcontrol.com.
Magnuson
Magnuson Corporation opera nel settore della produzione e fornitura di un'ampia gamma di apparecchiature per la lavorazione degli alimenti dal 1942.
Magnuson offre diversi modelli di pelatori continui. Il modello più piccolo è una macchina a quattro rulli in una configurazione “u-bed”, mentre l’unità più grande, la “NF 24”, ha 24 rulli attorno alla circonferenza della macchina e può raggiungere capacità fino a 60,000 libbre all’ora.
Tutto questo viene fatto con tre motori, uno per i rulli, uno per la gabbia e uno per la coclea a tutta lunghezza. Magnuson è in grado di fornire una macchina che soddisfa sia i requisiti di qualità che di volume per robot da cucina di qualsiasi dimensione, ha affermato l'azienda.
Magnuson offre anche macchine automatiche per il torsolo del cavolo e macchine per tagliare i broccoli e i cavolfiori. La macchina per il torsolo del cavolo può togliere il torsolo e poi tagliare a metà o un quarto le teste di cavolo alla velocità di 40 pezzi al minuto. Dopo il torsolo, il cavolo può essere alimentato al trituratore Magnuson/Fam.
Se le esigenze del cliente riguardano la pelatura, il torsolo o il taglio di prodotti alimentari, Magnuson ha la macchina per svolgere il lavoro, ha affermato l'azienda.
Maxwell Chase
Maxwell Chase Technologies ha introdotto ulteriori miglioramenti alla sua affettatrice di pomodoro MCT 25, che è stata appositamente progettata e progettata per produrre fette di pomodoro tagliate con precisione.
L'affettatrice ora disinfetta le lame tra ogni taglio, riducendo significativamente le probabilità di contaminazione incrociata o accumulo di contaminazione durante un turno. L'MCT 25 rimuove le parti finali indesiderate e posiziona le fette nel vassoio senza alcuna manipolazione. Questo processo automatizzato riduce significativamente i costi di gestione della manodopera e offre una resa superiore al 70%.
L'MCT 25 può affettare sei pomodori per ciclo, da sei a nove cicli al minuto, producendo da 800 a 1,200 libbre all'ora. Uno dei principali vantaggi dell'affettatrice è che si integra con il vassoio super assorbente “Fresh-R-Pax”, che garantisce una durata di conservazione fino a 14 giorni per i pomodori preaffettati.
Per ulteriori informazioni, chiamare il numero (866) 344-0796 o visitare www.maxwellchase.com.
Macchinari preconfezionati
Pre-Pack Machinery di Champaign, Illinois, ha introdotto il suo pelapatate automatico per meloni nel 1999. Ora dispone di pelatrici dislocate in tutti gli Stati Uniti, Regno Unito, Australia, Canada, Hong Kong, Emirati Arabi Uniti e Svizzera. Sia le aziende di lavorazione grandi che quelle piccole utilizzano pelatrici industriali pesanti.
Oltre a melata, melone, ananas e anguria, Pre-Pack ha clienti che utilizzano il pelapatate anche per sbucciare rutabaga, zucca estiva e butternut, mango, melanzane, papaya e jicama.
Nel 2003, Pre-Pack ha migliorato la pelatrice offrendo un sistema che scaricava automaticamente i meloni sbucciati. Questo pelapatate è stato progettato per le aziende di lavorazione che producono grandi quantità di melone e melata. Grazie alla funzione di scarico automatico, un singolo operatore può facilmente azionare una coppia di pelatrici. Le pelatrici possono essere realizzate per scaricare i meloni sbucciati a destra o a sinistra, per alimentare un comune trasportatore di meloni sbucciati.
Visitate il sito Web di Pre-Pack, www.prepackmachinery.com, per vedere i pelapatate in azione, oppure chiamate il numero (217) 352-1010 per ulteriori informazioni.
Sormac
Sormac, di Venlo nei Paesi Bassi, ha una vasta esperienza nella progettazione di macchine di lavorazione all'avanguardia e installazioni chiavi in mano per le industrie di lavorazione di verdure e patate.
"Nel 2004, siamo stati onorati di un eccezionale ordine per la fornitura di impianti per la lavorazione di verdure, insalata e patate al più grande fornitore alimentare greco ai Giochi Olimpici di Atene", ha affermato Bert Haffmans, il nuovo amministratore delegato di Sormac.
L'esperienza di Sormac ha già apportato nuovi concetti di design alla sua gamma di macchine per la pelatura di cipolle, patate e carote, che andranno a completare la gamma esistente di macchine per il torsolo dei peperoni e impianti per il lavaggio e l'essiccazione delle foglie, ha affermato.
"Il 90% della nostra produzione viene esportato e lavoriamo a stretto contatto con i nostri agenti esteri che hanno contatti diretti con i nostri team di vendita e progettazione qui in Olanda", ha affermato Haffmans. "Questo ci consente di comunicare molto rapidamente con i nostri clienti in tutto il mondo."
Sormac ha recentemente installato un impianto di produzione chiavi in mano per insalata in foglie per un'azienda progressista e dinamica di produzione di insalata nel Regno Unito
"Abbiamo lavorato a stretto contatto con il nostro cliente per progettare il sistema di lavorazione, che richiedeva i più alti standard di qualità del prodotto in combinazione con una produzione in serie e strutture di lavoro igieniche", ha affermato Haffmans. “L'installazione presenta molti nuovi concetti, come il prelavaggio dell'intera testa prima del taglio, l'eccellente ergonomia dell'operatore, il flusso attraverso un sistema di affettatura e nelle doppie lavatrici con delicata iniezione d'aria e la creazione dell'ambiente ideale con il lavaggio a microbolle. Le lavatrici sono entrambe dotate di un’eccellente rimozione delle piccole particelle.”
Vortice
Vortex Manufacturing Group sta espandendo le sue macchine pelatrice nel mercato dei prodotti di IV gamma con la pelatrice/lucidatrice rotativa Haith.
L'azienda ha effettuato test approfonditi sulla pelatura delle verdure utilizzando solo la spazzola e ha scoperto che per rimuovere completamente tutta la pelle era necessario qualcosa di più aggressivo all'ingresso. Unendo il carborudum e la setola si ottiene un prodotto pelato lucido di qualità decisamente superiore.
La macchina è costituita da un tamburo rotante con 15 rulli di 3 metri di lunghezza. Il design brevettato del rullo ha una sezione intercambiabile in carborundum e diversi gradi di setola. La configurazione delle setole e della lunghezza del carborundum può essere modificata per adattarsi alle diverse verdure.
Rompendo la dura superficie esterna della verdura sul carborundum e quindi rimuovendo la pelle con la sezione spazzola, sbuccia e lucida la verdura producendo una finitura liscia, a differenza del prodotto che viene sbucciato nelle convenzionali macchine per carborundum, lasciando una superficie molto ruvida che consente ai batteri di penetrare. dentro e causare la rottura del vegetale.
Nel corso di test approfonditi abbiamo dimostrato che mediante la pelatura sul nuovo design del rullo abbiamo ottenuto una resa fino al 95%, una durata di conservazione migliorata con meno rilavorazioni necessarie. Il pelapatate/lucidatore rotativo Haith ha una produzione di 4/5 Tph.